Расчёт стоимости бесплатный и ни к чему вас не обязывает
Плазменная резка плавит металл сжатой плазменной дугой при интенсивном удалении расплава.
Плазменная дуга образуется в специальном устройстве — плазмотроне.
Поток плазмы, генерируемый электрической душой, мгновенно нагревает место реза до температуры в 20 тысяч градусов, а расплавленные частицы металла убираются с рабочего участка струёй углекислого газа, в результате контур реза охлаждается. Так как на саму резку затрачивается минимум времени, заготовка не успевает сильно нагреться. Для получения точного реза поток плазмы должен направляться строго перпендикулярно плоскости реза.
высокая скорость и возможность получения перпендикулярного среза без наплывов;
возможность работы с различными типами металлов с большой точностью;
температура заготовки в целом и возле реза не поднимается до критических значений;
безопасность работ, автоматизация оборудования.
Плазменная резка металла эффективна до толщины 50 мм, этим условиям удовлетворяет весь листовой металл. Скорость реза в 3 - 4 раза выше, чем обычная газовая резка.
Преимущества − универсальность метода. Неважно состояние поверхности: резке не помешают загрязнения, наличие оксидной плёнки, участки коррозии. Так как предварительная обработка поверхности не требуется, цена услуги значительно снижается, а производительность увеличивается. Промышленное оборудование для воздушно-плазменной резки оснащается системами ЧПУ. Установки безопасны, так как при работе не используются кислород и ацетилен. Цена за 1 м зависит от типа металла, объёма и сложности заказа.
Так как установка чувствительна к чистоте сжатого воздуха и к давлению, она оснащается мощными фильтрами и ресиверами. Плазменным способом выполняется резка нержавеющей, углеродистой, низколегированной стали, меди, латуни, алюминия и сплавов. При раскрое нет деформации поверхности, что позволяет работать с хрупкими сплавами, а также со сложными контурами, требующими высокой точности.